一：玻璃鋼化原因

1、玻璃經(jīng)過(guò)鋼化，其強(qiáng)度是普通玻璃的幾倍，彎曲強(qiáng)度是一般玻璃的3-5倍，湖南鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是一般玻璃的5-10倍。與普通玻璃相比，鋼化玻璃具有2~3倍的耐急冷急熱性能，一般能經(jīng)受150℃以上的溫度變化，對(duì)防熱爆裂有顯著作用。

2、湖南鋼化玻璃使用安-全性高，提高了脆性，即使是被鋼化玻璃打碎，也會(huì)形成一個(gè)沒(méi)有鋒利的小塊，大大減少了意外碎裂時(shí)對(duì)湖南鋼化玻璃身體的損傷。

二：怎樣把玻璃鋼化？

首先，將普通玻璃切割成所需要的尺寸，再加熱到大約700攝氏度的玻璃軟化點(diǎn)，再經(jīng)過(guò)快速均勻冷卻（通常是5-6 MM的玻璃，在700攝氏度左右的高溫下進(jìn)行大約240秒的冷卻，冷卻150秒），當(dāng)玻璃被加熱到一定的溫度時(shí)，玻璃的表面會(huì)發(fā)生急劇的收縮，從而產(chǎn)生壓縮的壓力，而中間的玻璃由于冷卻時(shí)間太長(zhǎng)，沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行收縮，從而形成張應(yīng)力，從而獲得更高的強(qiáng)度。

三：鋼化玻璃的不足之處是什么？

1鋼化后的玻璃不能切割，也不能加工，必須先將玻璃打磨成自己想要的形狀，然后進(jìn)行強(qiáng)化。

2鋼化玻璃的硬度要高于一般的玻璃，但如果溫度太高，鋼化玻璃很有可能會(huì)自毀（自毀），而普通的玻璃則沒(méi)有這種可能。

四：鋼化玻璃為什么會(huì)爆炸？

由于玻璃原料中含有大量的硫化鎳，因此現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法完全避免這種現(xiàn)象。硫化鎳晶體有 A、 B兩種， A、 B兩種，在一定的時(shí)間溫度下，從 A到 B, B的體積比 A的3-5倍。

這種晶體的體積很小，但如果在鋼化玻璃中形成 B型，那么它的體積就會(huì)對(duì)內(nèi)部的壓力產(chǎn)生很大的影響，從而導(dǎo)致玻璃的破裂?？梢岳斫鉃椋w積的膨脹使玻璃破裂。一般的玻璃內(nèi)部無(wú)壓應(yīng)力，而硫化鎳晶體的變形不會(huì)引起上述問(wèn)題?？梢钥闯觯蚧嚲w有充分的變形空間。

五：如何降低鋼化玻璃的爆炸？

工業(yè)上所知道的，鋼化玻璃的爆炸幾率是3-5%(3-5)

1在原料來(lái)源時(shí)，可以減少玻璃中的雜質(zhì)，使制品的純度得到改良。選擇耀皮、南玻、信義、金晶、臺(tái)玻等具有較高質(zhì)量、規(guī)模較大的玻璃廠。

2玻璃在鋼化處理時(shí)，采用更好的加工設(shè)備，玻璃內(nèi)應(yīng)力均勻，能減少玻璃的爆炸。

3當(dāng)達(dá)到要求的強(qiáng)度時(shí)，對(duì)鋼化玻璃的應(yīng)力值進(jìn)行了控制，隨著應(yīng)力的降低，其自爆率降低。

4、經(jīng)過(guò)高溫浸泡，將玻璃鋼化，放置在300攝氏度的熔爐中，大約8個(gè)小時(shí)，在模擬極端環(huán)境下，玻璃會(huì)爆炸，這是一種爆炸。但請(qǐng)注意，經(jīng)過(guò)熱浸法處理的玻璃仍有爆炸的危險(xiǎn)，其爆炸幾率為千分之一。

5、湖南鋼化玻璃采用的玻是超白色的玻璃，在制造玻璃的過(guò)程中，會(huì)有一種化學(xué)取代作用，將里面的雜質(zhì)全部去除，而這種玻璃在經(jīng)過(guò)強(qiáng)化之后，會(huì)有十萬(wàn)分之一的幾率爆炸。